空压机选型流程

[打印] [关闭] 发布时间：[2022-09-06 16:21]

空压机选型过小判断依据一般步骤是关闭储罐后面的阀门。如果储罐上方的压力表压力迅速上升，则可以达到额定压力。打开阀门，压力迅速下降。（暂时排除后端管道泄漏）可确认压缩机组选择过小，排气量小于实际产量。少数用户一开始不知道自己生产的具体气体使用情况，所以他们根据自己的估计进行选择，导致排气压力低于实际气体压力，不能满足工厂的正常气体使用。

采购空压机时，需要先确定气体端所需的工作压力，然后考虑从空气压缩机安装地点到实际气体端管道距离的压力损失，适当考虑压力余量，然后合理选择空气压缩机。当然，管道直径的大小和转弯点的数量也是影响压力损失的因素。管道直径越大，转弯点越小，压力损失越小；相反，压力损失越大。如果环境条件满足空气压缩机的安装要求，且工作条件允许，则可安装在气体端附近。当空气压缩机与各气端管道距离过远时，应适当扩大主管道的直径。

选择容积流量：

①在选择空压机容积流量时，先要了解用气设备的容积流量，将总流量放大20%余量。

②新项目可根据提供的流量值进行选择通常设计预留备用机；

适当的机器选择有利于用户自身和空压机设备。选型过大浪费，选型过小会出现频繁加载或压力不足。

选择空压机的步骤是：先确定工作压力，然后确定相应的体积流量，然后确定电源容量。功率与工作压力、体积流量之间的关系：在功率不变的情况下，当速度变化时，体积流量和工作压力也相应变化。请注意，在满足工作压力和体积流量的情况下，要选择电源容量可以满足匹配驱动电机的功率。

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