无油活塞空压机简介

[打印] [关闭] 发布时间：[2010-01-11 00:00]

无油活塞空压机缩机简介
　　活塞式空压机 　　活塞式空压机[1]是往复式空压机中的一种，其压缩元件是一个活塞，在气缸内部做往复运动，按活塞同气体。
基本理论
　　接触的方式不同，常有一些几种形式： 　　活塞式空压机-是一种往复式空压机中最常见的，使用最多的一种，其活塞直接接触气体。靠活塞环来密封压缩 　　气体。 　　在气压传动中，通常采用容积型活塞式空气压缩机。这里介绍两种典型结构，用来帮助理解空气压缩机的工 　　作原理。图3.33(动画）和图3.34(动画）分别给出了立式、卧式空气压缩机的工作原理图。立式空气压缩机的气 　　缸中心线与地面垂直，卧式空气压缩机的气缸中心线则与地面平行。原动机（电动机或内燃机）的回转运动经曲 　　柄连杆机构转换为活塞的往复直线运动。空气压缩机中 的进气、排气过程与液压泵的吸油、压油过程类似。 　　活塞式空压机的工作原理见图 1 。在气缸内作往复运动的活塞向右移动时，气缸内活塞左腔的压力低于大气压 　　力 p a ，吸气阀开启，外界空气吸入缸内，这个过程称为压缩过程。当缸内压力高于输出空气管道内压力 p 后 　　，排气阀打开。压缩空气送至输气管内，这个过程称为排气过程。活塞的往复运动是由电动机带动的曲柄滑块机 　　构形成的。曲柄的旋转运动转换为滑动——活塞的往复运动。 　　活塞式空压机基本组成 　　1 —排气阀 2 —气缸 3 —活塞 4 —活塞杆 　　5 —滑块 6 —连杆 7 —曲柄 8 —吸气阀 　　9 —阀门弹簧 　　这种结构的压缩机在排气过程结束时总有剩余容积存在。在下一次吸气时，剩余容积内的压缩空气会膨胀， 　　从而减少了吸人的空气量，降低了效率，增加了压缩功。且由于剩余容积的存在，当压缩比增大时，温度急剧升 　　高。故当输出压力较高时，应采取分级压缩。分级压缩可降低排气温度，节省压缩功，提高容积效率，增加压缩 　　气体排气量。 　　一为单级活塞式空压机，常用于需要 0 . 3 — 0 . 7MPa 压力范围的系统。单级活塞式空压机若压力超过 　　0 . 6MPa ，各项性能指标将急剧下降，故往往采用多级压缩，以提高输出压力。为了提高效率，降低空气温度 　　，需要进行中间冷却。 　　为二级压缩的活塞式空压机设备示意图。如图 2 (b) 所示，空气经低压缸后压力由 p 1 提高至 p 2 ，温度 　　由 T l 升至 T 2 ；然后流入中间冷却器，在等压下对冷却水放热，温度降为 T l ；再经高压缸压缩到所需要 　　的压力 p 3 。并由该图可见，进入低压缸和高压缸的空气温度 T l 和 T 2 ，位于同一等温线 12 ′ 3 ′ 上 　　，两个压缩过程 偏离等温线不远。同一压缩比 p 3 ／ p 1 的单级压缩过程为 123 ″ ，比两级压缩偏离等温 　　12 ′ 3 ′ 远得多，即温度要高许多。且单级压缩消耗功相当于图中面积 613 ″ 46 ，两级压缩消耗功相当于 　　图中面积 61256 和 52 ′ 345 之和，节省的功相当于 2 ′ 23 ″ 32 ′ 。可见，分级压缩可降低排气温度， 　　节省压缩功，提高效率。
活塞空压机工作原理
　　在气缸内作往复运动的活塞向右移动时，气缸内活塞左腔的压力低于大气压力 p a ，吸气阀开启，外界空气吸入缸内，这个过程称为压缩过程。当缸内压力高于输出空气管道内压力 p 后，排气阀打开。压缩空气送至输气管内，这个过程称为排气过程。活塞的往复运动是由电动机带动的曲柄滑块机构形成的。曲柄的旋转运动转换为滑动——活塞的往复运动。
1 需要换油，管理油等
2 为了除去排水中的油分产生处理费用
3 过滤器芯容易堵塞造成压力损失
4 会造成起动机机器故障
5 污染环境

完全不使用润滑油的全无油空压机，空气干净。
日常无需管理油，也无需担心油雾和配管污染等问题

采用铝制气缸从正面和背面两个方向冷却散热快，因此可有效排除压缩的热气增，随着压缩效率的提高，吐出的空气量也增加了，轴承等主要部位的冷却效果也提高了，实现了高耐压性。
有高性能的合成树脂活塞
采用耐热性，耐热硬化性合成的树脂活塞在高温下连续运转，仍然可以久经耐用，并具有良好的耐磨性，使用此合成树脂合成的树脂活塞，就可以使用以往活塞必须装备的卡圈，解决了能够导致空压机产生的烧毁，划伤等故障，此外，压力圈也采用了高耐热性，高耐磨性的特耐磨的特浮荣材质树脂。