螺杆式空压机在安装时需知的安全注意事项

[打印] [关闭] 发布时间：[2010-01-11 00:00]

    首先需要考虑的是螺杆式空压机安装场地要求；安装场所要求采光良好，具有足够的照明，以利操作及维修。相对湿度小，无腐蚀，无金属屑，灰尘少，空气清净且通风良好。将螺杆空压机安装在密闭的机房内，必须设置抽风机，尽量使热交换后的气体排出室外。在机组周围须保留足以让另部件进出的空间，机组四周离墙至少1米5以上，机组离顶端空间距离2米以上。适宜的安装场所是正确使用压缩机系统的先决条件，安装场所选定应保证日后机组的维修方便，避免因为环境的不理想导致压缩机的非正常运转。如果工厂环境较差，灰尘多，应加装一通风导管，将进气端引向空气比较干净的地方。导管的安装必须便于拆装，以利维修，安装尺寸参考空压机外部尺寸。如果环境温度过高大于40摄氏度，建议采取降温措施如避免阳光直射、打开门窗，以避免不不要的高温停机，如环境温度较低小于零摄氏度，开机时须防止润滑油凝结。

    然后需要考虑的是配管和基础及冷却系统注意事项；支线管路必须从主管路的顶端引出，避免主管路中的冷凝水沿管路流至机器中。建议在机组之后加装储气罐，这可减少上海空压机加载、卸载装换次数，延长机体和电气的寿命。主管路必须有1至2度向下的倾斜度，以利管路中的冷凝水排出管路应有排污螺堵，定期排污。配管时，不得使后冷却器承受附加力。严禁焊接火花掉进机组内，避免烧坏内部零器件。管路的口径应大于或等于螺杆空压机排气口的管径。管路中尽量减少使用弯头及各类阀门，以减少压力损失。主管路不要任意缩小或放大，如果必须缩小或放大时须使用渐缩管，否则在接头处会有紊流情况发生，导致大的压力损失，同时由于气体的冲击压力，管路的寿命会大大缩短。较为理想的配管应是螺杆式空压机+储气罐+干燥机。储气罐可降低排出气体的温度，去除大部分的水分，较低温度且含水较少的空气再进入干燥机，可减轻干燥机的负荷。

    理想的配管时主管线环绕整个厂房，且在环状主干线上配置适当阀门。在厂房任何位置的直线管路，均可获得两个方向的压缩空气，倘若某支线用气量突然增大，也不至于造成明显的压力降，另外维修时，阀门可用于切断管路。基础应建立在硬质土壤或水泥地面上，且保证平面平整，避免因倾斜造成额外的振动。如果将机组装载楼上，须作好防振处理，以防振动的传动和共振的产生。

    最后需要考虑的是冷却系统安装注意事项：水冷却机组需建造冷却水塔，通过冷却水带走冷却器热量。冷却水水压一般须维持在0.25至0.40兆帕之间，最高不得超过0.5兆帕。螺杆式空压机的冷却系统最好单独使用，避免与其它系统共用，以防止水量影响冷却效果。冷却水循环系统的自动补给系统需完善，否则运转若干小时后，冷却水量不足造成机组因高温而停机。冷却水出口温度应保持低于40摄氏度。风冷机组通过风扇利用空气对流，使冷空气带走冷却器热量，控制机组温度。冷却水塔须符合规定的冷却水量，同时正确选定抽水泵的功率数，冷却水塔放置场所要散热容易、通风良好，且要支撑固定，以防倾倒。冷却水最好使用软水，以避免水中的钙镁等离子因高温而起化学反应，在冷却器中结成水垢，影响冷却器热传效果，若使用冷却水塔循环系统，则水中须定期加软化剂，以维持水质的清洁