螺杆空压机安装所需注意事项介绍

[打印] [关闭] 发布时间：[2010-01-11 00:00]

    适宜的安装场所是正确使用螺杆空压机系统得主要因素，安装场所选定应保证日后空压机的维修方面，避免因环境的不理想导致空压机的非正常运转。安装场所要求采光良好，具有足够的照明，以利操作及维修。相对湿度小，无腐蚀，无金属屑，灰尘少，空气清净且通风良好。如果工厂环境较差，灰尘多，应加装一通风导管，将进气端引向空气比较干净的地方。导管的安装必须便于拆装，以利维修，安装尺寸参考压缩机组的外部尺寸。其机组周围须保留足以让另部件进出的空间，离墙至少1.5米以上，离顶端空间距离2米以上。比如水在初始安装在密闭的压缩机机房内，须配备有抽风机，尽量使热交换后的气体排出室外。如环境温度过高大于40摄氏度，建议采取降温措施如；避免阳光直射，打开门窗，以避免不必要的高温停机，如环境温度较低小于零度，开机时须防止润滑油凝结。

    下面是关于配管基础及冷却系统的注意事项，用户在配管时，不得使后冷却器承受附加力。严禁焊接火花掉进空压机，避免烧坏空压机内部件。主管路必须有1至2向下倾斜度，以利管路中的冷凝水排出管路应有排污螺堵，定期排污。管路的口径应大于或等于压缩机排气口的管径。管路中尽量减少使用弯头及各类阀门，以减少压力损失。主管路不要任意缩小或放大，如果必须缩小或放大时须使用渐缩管，否则在接头初会情况发生，导致大的压力损失，同时由于气体的冲击压力，管路的寿命会大大缩短。支线管路必须从主管路的顶端引出，避免主管路中的冷凝水沿管路流至机器中。建议在机组之后加载储气罐，这可减少上海空压机加载、卸载装换次数，延长机体和电气的寿命。

    空压机后处理设备有储气罐，干燥机等缓冲和净化设施。储气罐可降低排出气体的温度，去除大部分的水分，较低温度含水较少的空气再进入干燥机，可减轻干燥机的负荷。低于1.5MPa的压缩空气，其流速须在15m/s以下，以避免管路中过大的压力降。理想的配管时主管线环绕整个厂房，且在环状主干线上配置适当阀门。如此，在厂房任何位置的直线管路，均可获得两个方向的压缩空气，倘若某支线用气量突然增大，也不至于造成明显的压力降，另外维修时，阀门可用于切断管路。

    基础应建立在硬质土壤或水泥地面上，且保证平面平整，避免因倾斜造成额外的振动。螺杆式空气机如持续长时间加载，须作好防振处理，以防振动的传递和共振的产生。冷却系统，水冷机组需建造冷却水塔，通过冷却水带走冷却器热量。冷却水最好使用软水，以避免水中的钙镁等离子因高温而起化学反应，在冷却器中结成水垢，影响冷却器热传效果，若使用冷却水塔循环系统，则水中须定期加软化剂，则水中须定期加软化剂，以维持水质的清洁。冷却循环系统的自动补给系统需完善，否则运转若干小时后，冷却水量不足造成因高温而停机。冷却系统最好单独使用，避免与其他系统共用，以防止水量影响冷却效果。冷却水塔须符合规定的冷却水量，同时正确选定抽水泵的功率数，冷却水塔防止场所要散热容易，通风良好，且要支撑固定，以防倾倒。冷却水水压一般须维持在0.25-0.40MPa之间，最高不得超过0.5MPa。冷却水出口温度应保持低于40摄氏度。风冷机组通过风扇利用空气对流，使冷空气带走冷却器热量，控制机组温度。