　　主电机由MD320系列变频器驱动，通过改变变频器的输出频率，即可调节压缩机的排气压力。ACC－F控制器检测实际排气压力，根据设定的排气压力，进行PID计算后，实时调整变频器的运行频率，使得实际排气压力准确地保持在设定压力的水平。当用户耗气量减少，在下限频率运行超过一定时间，控制器会令空压机系统进入休眠状态，变频器停止运转，使系统节能，减少磨损。

控制器根据检测的排气温度，控制散热风机的启停，使温度保持在设定的温度范围。

ACC－F控制器与MD320变频器之间采用RS485双绞线进行通讯连接。变频器运行所需的部分功能码由控制器设定完成，空压机系统的保护等由控制器完成。

1.2、纯工频驱动系统的典型应用系统

在工频驱动的螺杆空压机系统中，运行时螺杆机头和主电机一直保持运转，排气压力由螺杆机头前部的进气阀开启或关闭进行调节。ACC－L空压机控制器根据检测实际排气压力，与用户设定的“加载压力”及“卸载压力”值进行比较，当其低于设定的加载压力时，打开进气阀作加载运行；当其高于设定的卸载压力时，关闭进气阀作卸载运行，使得空压机的输出压力介于加载压力与卸载压力之间。

为减小电机启动时的冲击电流，当电机容量较大时，一般采用Y－△型启动方式，每次启动时，控制器先令Y型接线的接触器闭合，进行Y型启动，持续一定时间（“Y型启动时间”）后，断开Y型接触器，再闭合△型接触器，切换为正常运行接线。此后再经过“加载延迟”时间后，才打开进气阀，压缩机进入排气运行状态。这种处理方式可使得启动过程对电网的冲击更小，可减小电机的发热。当用户耗气量减少，卸载运行超过一定时间，控制器会令空压机系统进入休眠状态，电机停止运转，使系统节能，减少磨损。

ACC－L控制器同时根据检测到的排气温度，开启关闭风机，使得机头温度保持在设定的温度范围区间。空压机系统的保护均由控制器完成。

1.3、双变频驱动空压机系统

这是高档大功率变频驱动的空压机系统的驱动方式，采用ACC－F控制器和两台MD320系列变频器分别进行主电机和风机的驱动。ACC－F控制器检测实际排气压力，根据设定的排气压力，进行PID计算后，实时调整变频器的运行频率，使得实际排气压力准确地保持在设定压力的水平。散热风机是根据机头温度，也进行PID运算后连续调节风机的转速，使得压缩机头的温度准确的维持在设定的温度点，让空压机的润滑油保持最佳效果。ACC－F控制器与主机及风机的两台MD320变频器之间采用RS485双绞线进行通讯连接。

1.4、变频与工频兼容的驱动系统

采用这种接线方式的空压机系统，正常运行时工作于变频模式，当需要检修变频器时，可将空压机系统切换为工频驱动方式，本空压机控制系统具有高性能和高可靠性的特点。

分别改变连接于ACC-F控制器信号输入端的驱动模式开关状态，方便地选择空压机系统主电机或风机的驱动工作模式。

变频驱动方式下，控制器采用PID运算调节主变频器的频率来稳定排气压力。切换为工频驱动方式后，控制器将通过开启或关闭进气阀来进行排气压力的调节。

风机的驱动也可选择变频方式或工频方式。若设置为风机变频控制方式，控制器根据设定的温度与当前机头温度，进行PID运算后连续调节风机的转速，使得压缩机头的温度准确的维持在设定的温度点，让空压机的润滑油保持最佳效果。若设置为风机开关方式控制，则根据排气温度，开启或关闭风扇电机，使得排气温度保持在设定的温度范围。

1.5、联网运行方案

用气量大的用户，常需要配备多台空压机，同时常将多台空压机的排气管进行并联组网。ACC－F和ACC－L型控制器均内置了组网控制功能，通过控制器的RS485端口，将这些空压机的控制器通过通讯网络并联起来，由其中一台空压机的控制器进行运行的协调，可使得管网压力稳定的同时，在满足供气要求的前提下，使得投入运行的空压机台数尽可能少，总体运行效率最高，各台空压机达到等疲劳运行。最多允许8台空压机的直接联机控制，而无需上位调度机。联机网络中允许有变频驱动的压缩机，同时有工频驱动的压缩机。

联网方法如下图所示。

二、系统方案优势

1、ACC－F（L）控制系统特点

先进性：

空压机控制工艺程序与显示界面为独立设计，控制程序设计灵活；

迎合了控制系统智能化、网络化的发展要求；

变频与工频兼容设计，确保系统持续运行；

可以实现双变频运行，空压机系统性能达到最佳水平；

提供多级权限保密功能，防止非授权的操作；

具有前瞻性的功能预设，能满足空压机设备租赁服务的管理功能。

一体化结构，简洁可靠；

提供远程技术支持，利于产品服务国际化。

易用性：

ACC-F型空压机控制器与MD320变频器实现了无缝联接，自动设定了变频器的功能码；用户可通过控制器的界面可浏览或修改变频器的功能参数，方便实用。

●中英文双语言显示，可在线切换；

●按键功能定义与常见的显示设备的风格相同；

●人性化的菜单结构，无需刻意的学习和记忆，便能轻松掌握操作方法；

●联机运行控制网络化功能，可轻松实现，无需用户了解复杂的理论；

●一体化设计，接线少，简化了安装维护；

●提供了控制参数批量设置功能和软件工具，空压机生产调测更方便；

安全性：

ACC-F和ACC-L型控制器针对空压机系统提供了丰富的保护与预警功能，以保障设备的可靠运行，设置的保护功能如下：

●具有交流电源相序检测功能，防止电机反转，保护空压机系统；

●交流电源的欠压、缺相检测，保护主电机和风机；

●压缩机头过温预警、过温停机保护功能；

●压缩机过气压保护，保证用户输气管网设备的安全；

●温度传感器故障智能检测，及时保护和告警；

●压力变送器故障检测，及时保护和告警；

●主电机过载、断相保护，对短路电流具有反时限特性保护；

●风机的过载、断相保护，对短路电流具有反时限特性保护；

●紧急停机时立即令变频器停止运行，并关闭所有控制输出；

●设有空滤堵塞、油滤堵塞、油气分离器堵塞、精分器堵塞等故障检测和告警功能；

●提供了空滤、油滤、油气分离器、精分器、润滑油等部件的保养提醒功能；

●空压机运行参数设定有权限分级功能，防止非授权的修改；用户设定参数时具有参数关联约束功能，可避免工作参数设定异常；

●重要故障信号的历史记录功能，最多可记录16条信息，便于故障分析。

高性价比：

ACC－F（L）控制器具备了通用控制器的设计模式，又具备螺杆空压机控制所需的所有硬件配置，包括了逻辑控制器、模拟量扩展模块、温度模块、相序继电器、电机热继电器、文本显示器等多项功能模块，产品功能与系统可靠性均优于“专用PLC＋专用TOD”方案，具有最优的性价比优势。

2、MD320矢量变频器的优点：

●MD320系列变频器采用真正电流矢量控制；其特点是低频启动力矩大，同样负载下，与V/F控制的变频器比运行电流小；

●MD320变频器低频启动特性优异，在气压低于下限值条件下，可以直接带载启动不跳闸，这样有些螺杆空压机系统的设计中甚至可以取消进气阀，进一步降低设备成本；

●7.5kWG型及以上功率等级的MD320变频器，内置直流电抗器，降低了电源谐波的不良影响。减少整流桥的故障，延长电容的使用寿命。

●超强的低电压适应能力，在额定电压下降20%时可正常工作，低电压环境下使用无忧。

●独特的上电安全检测技术，避免变频器上电输出对地短路炸机；

●独立风道设计，恶劣环境适应性更强，能适应螺杆空压机高温工作的环境；独特的三防漆处理技术，对于粉尘、潮湿及腐蚀等环境有较强的适应能力。

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