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[打印] [关闭] 发布时间：[2022-09-28 16:26]
空压机在使用的过程中出现报警是什么原因造成的呢？一般有以下几个原因，一起和博莱特空压机厂家来了解一下吧：
1、管线压力：空压机加载/空载控制超过了机器运行压力从而引起空压机报警。
2、温度过高：指空压机出口的油气混合气温度，大于等于 110℃空压机报警、 120℃空压机跳闸。
3、油过滤器：由于空压机长期运行，空气中的杂质被吸入空压机后引起油过滤器脏堵塞，使油过滤器前后压差过大。
4、油气分离器：从空压机头出来的压缩空气夹带大大小小的油滴。大油滴通过油气分离罐时易分离，而小油滴(直径1um以下悬浮油微粒)则必须通过油气分离滤芯的微米及玻纤滤料层过滤。从而使空压机排出更加纯净无油的压缩空气。压缩空气中的固体粒子经过油分芯时滞留在过滤层中，这就导致了油分芯压差(阻力)不断增加。随着油分芯使用 (use)时间增长，当油分芯压差达到0.08到0.1Mpa时，滤芯必须更换。
5、压力太高：指空压机出口压力，高于10bar空压机报警、15bar空压机跳闸。
6、空气滤清器：指空气滤清器脏、堵时，空气通过过滤器的阻力增大，空压机入口产生负压并引起空压机报警。
7、排气温度高：指空压机散热不良，空压机油量、油质不正常。
8、油温高：由于空压机长期运行，油质老化、回油路不畅，油过滤器堵塞(dǔ sè)，以及压缩空气从空压机出来会夹带少部分油引起空压机油的损失，造成油温高。
9、油位低：指空压机油气分离器内油位低，油位计内看不到油。
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